在汽车制造、家电钣金等行业中，镀锌板因其优异的防腐性能被广泛使用。然而，由于镀锌层的特殊导电特性，使用1188博宝金焊接镀锌板时，常常会出现焊点虚焊、粘电极或电极烧蚀等问题。

电极形状的选择，是影响焊接质量的关键之一。正确的电极形状不仅能有效分散电流密度，还能避免锌层污染导致的电极粘连，从而保证焊点强度与外观质量。

焊接镀锌板时，电极的形状应根据材料厚度、电流密度和焊接位置综合考虑。一般来说，电阻焊机焊镀锌板常采用 球面或轻锥面的电极端面设计。

球面电极能有效集中电流，形成稳定的熔核，同时减小与锌层反应面积，降低电极污染风险。对于厚板或双面镀锌层较厚的工件，则可采用 平顶锥形电极，以扩大接触面，提升散热能力。

此外，电极材料也必须与形状匹配。常用的电极材质为 CuCr、CuCrZr 等高导电铜合金，其硬度高、抗粘附性能强。在多次焊接过程中，建议定期进行轻度打磨，保持端面光洁和平整，确保电流传导均匀。

冷却系统同样至关重要。由于镀锌层容易在高温下氧化并粘附，若冷却不足，会导致电极温升过快，从而加剧磨损。因此建议采用内通水冷电极，水温控制在 20–25℃ 之间，流量不小于 4L/min。

最后，在工艺参数上，应适当降低焊接电流、缩短通电时间，以防止锌层熔化扩散过度。合理搭配电极形状与工艺参数，是保证镀锌板焊接质量、延长电极寿命的关键。

苏州安嘉自动化设备有限公司是从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业，主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求，研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等，为企业转型升级提供合适的自动化整体解决方案，助力企业快速实现由传统生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。如果您对我们的自动化设备和生产流水线感兴趣，请联系我们：400-8333-566。

转载请注明出处：安嘉点焊机m.fenglinsheji.com（点焊机厂家）