电极材质的优劣直接影响1188博宝金焊接镀锌板的稳定性和焊点质量。镀锌层中的锌具有强粘附性，容易与铜电极发生合金化反应，导致电极端面被污染或损坏。

因此，选择合适的电极材质，是减少电极损耗、提高焊接效率的重要环节。常见的镀锌板电阻焊电极材料主要有三种类型：

1.CuCr（铬铜合金）：具有高导电性和较好的硬度，适用于中等厚度镀锌板的焊接，焊接稳定，成本适中。

2.CuCrZr（铬锆铜合金）：这是目前最常用的高性能电极材料，兼具高导热性与耐高温强度，尤其适合高速自动焊机使用。

3.CuCoBe（钴铍铜合金）：硬度极高，耐磨损性能优越，适合连续大批量焊接，但价格较高。

焊接镀锌板时，锌层易熔化并与铜发生粘附，为防止粘电极，可采用 镀镍或镀铬表面处理 的电极，提高抗粘性。此外，配合自动电极修磨系统，可保持端面几何形状一致，从而获得稳定焊点。

在实际生产中，还可根据焊接工艺（如单面点焊、双面同步点焊）选配不同材质的电极上下组合。例如，上电极用CuCrZr，下电极用CuCoBe，可以兼顾导热与耐磨性能。正确的材质匹配与定期保养，将极大延长电极寿命，降低生产成本。

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